机械特点:
• 最优床身架构开发,能接受高G引发的惯力,坚如磐石,稳如泰山。
• 铸件经过二次回火处理,长时间的自然时效处理,保证铸件的稳定性,不易变形。
• 严格按照日本装配工艺标准,追求更高机械精度。
• 三轴高刚性滚柱线性导轨,大幅提高切削刚性的同时保证快速移位,大幅缩减东升国际pg 时间。
• 三轴精密滚珠丝杠,小螺距的采用保证高动态响应性。
• 标配全封闭式刀库,高稳定换刀系统,换刀速度快稳定性更高
• 采用合理排屑机构,清理废屑方便,不易漏油。
• 针对不同东升国际pg 需求特殊定制主轴。
| 机器规格 | 公司的 | W12 |
型程 | ||
X轴过程 | mm | 1200 |
Y轴里程 | mm | 700 |
Z轴旅行线路 | mm | 600 |
主轴端至工作台面 | mm | 150-750 |
刀盘中间至立柱滑道面时间 | mm | 800 |
导轨尺寸 | ||
X轴导轨跨距/高宽比 | mm | 硬轨 |
Y轴导轨跨距/横向 | mm | 硬轨 |
Z轴阻尼滑轨跨距/宽 | mm | 硬轨 |
螺栓厚度 | ||
X/Y/Z 螺母尺寸大小 | mm | Φ50 |
螺距 | mm | 10 |
工作台 | ||
工作台尺寸 | mm | 1360*700 |
T型槽宽(宽*槽数*宽度) | mm | 22*5*140 |
工作台最大载重量 | kgs | 1300 |
主轴 | ||
主轴轴承至高转数 | rpm | 6000 |
丝杠技术要求 | type | 全齿式 |
主轴电机马力 | kw | 18.5 |
X/Y/Z 轴步进驱动器电动马达 | kw | 4.5/4.5/4.5 |
主轴端孔斜度 | type | BT50 |
主轴前端轴承 | mm | 90 |
进给速度 | ||
快速位移(X/Y/Z轴) | m/min | 15/15/16 |
切削位移速度 | m/min | 1-10 |
刀库 | ||
换刀型式 | 刀臂式 | |
刀具数量 | pcs | 24 |
数控刀具重 | kgs | 15 |
最大的刀长 | mm | 300 |
最大刀直径 | mm | 110/220 |
刀对刀时间 | sec | 2.5 |
机械规格 | ||
气压源 | kgs/cm2 | 6 |
占地面积(长*宽*高) | mm | 4850/3470/3550 |
机械净重 | kgs | 12000 |
刀盘油冷机 | 手持型式電子手轮 | 设备的主轴鼻端迷宫除尘吹气 | 水和油拆分 |
刀臂式数控刀 | 电气公司箱中热传递器 | 楼基螺母与垫板 | 电压器 |
水盘冲屑试验装置 | 数控车床主轴吹气程序 | 工做灯 | 手提吹屑废气枪 |
智能给油润体系 | 全罩式密闭钣金工艺 | 两色安全警示灯 | 电脑除污高压水枪 |
平稳攻牙 | 水箱及集屑箱 | 设备箱 | 操作步骤运用解释书 |
对刀仪 | 刀柄耐磨损检查器 | BT40/8000rpm的传动带式主轴的 | 圆球式灰色收入隔离机 |
三轴电子光学尺 | 自動排屑机 | BBT40/15000rpm 直结式数控车床主轴 | 定时关闭电源系统的(M30) |
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电源稳压器 | 油雾回收处理系统的 | 24000/30000内藏数控车床主轴 |